減速機是一種動力傳達機構，通過內部結構將電機轉速轉換成所需轉速，同時輸出更大轉矩的機構。

減速機的功能：

1.降低回轉速度

2.加大回轉力（轉矩）

自動化生產時代，很多工廠的生產設備都會用到齒輪減速機、蝸輪減速機等傳動裝置，但減速機的使用過程中也會出現軸斷裂現象。

減速機軸斷裂的特點是產生震動和噪音。打開減速機檢查，如果發現減速機內互相嚙合的齒輪有折斷現象，齒面磨損嚴重，齒輪間間隙過大，那么有可能是減速機缺少潤滑油，嚙合齒之間不能產生油膜；也有可能是因為軸承損壞等，從而引起減速機的振動和噪音。像這些情況可以進行簡單的處理，通過減速機內加潤滑油或調整齒輪之間的間隙、更換軸承及齒輪等方法排除故障。但有的情況就是減速機的高速軸斷裂了，下面來看看高速軸斷裂的幾個特點：

(1)斷裂面整齊，且斷裂垂直于高速軸的軸線。

(2)斷裂面出現在高速軸的應力集中處，如軸肩、螺紋及靠近軸承處等。

故障原因分析與探討：

在正常運行情況下，減速機突然發生故障，特別是高速軸出現斷裂，會使生產立刻停止，需要立刻進行處理，對故障原因采取分析、判斷、排除，找到原因，采取相應措施，使生產能夠迅速恢復。

產生此情況的原因有如下幾點：

(1)高速軸有缺陷，高速軸本身存在質量問題導致斷裂。

(2)減速機在整個皮帶設計中是薄弱環節，高速軸設計應力的系數小。

一般都可以用以下方法解決：

(1)更換一根新的減速機高速軸。

(2)更換一臺大功率的電動機及相配套的偶合器。

(3)對電機底座進行加固，增加六塊筋板。

微型齒輪減速在使用過程當中可能會因某些原因導致損壞，使齒輪減速機失去工作能力的現象稱為失效，齒輪減速電機的失效形式有多種，下面天孚微電機對微型齒輪減速機的常見失效形式做簡單講解。

1、齒輪減速機開機前壓檢查減速機內油面是否符合要求。按提示開或換上通氣帽使之通氣順暢，并檢查轉動是否靈活。

2、負載試車前要空載運行半小時左右，確認空載無故障后力可加載運行。試機應經常檢查運轉情況：不得有異常沖擊，振動，不得滲、漏油。溫升不得超過60℃，高油溫不得超過100℃(日常工作時也應實行檢查)一切正常方可正式工作。

3、工作中發現異常情況應停機檢查，查明、排除故障后方可繼續工作。時常檢查潤滑情況，注意補足油量，及時更換變質潤滑油。